密封圈设备正式投产

发布日期:2019/7/11 11:35:34  浏览次数:

雅视智能密封圈检测设备简介

以往橡胶密封零件都是采用人工检验方法,使用离线式二次元或尺寸量规和环规仪等测量工具,存在效率低下、受力变形引起误差大、易受人工影响等缺点。现有的视觉科技的开发的密封零件检测设备,采用非接触的视觉测量及检测方式可以快速、准确的输出尺寸、表面缺陷及毛边等不良,高效率的取代传统的检验工具,用来检验橡胶密封品。

机器视觉是机器(通常指数字计算机)对图像进行自动处理并报告“图像中有什么”的过程,也就是说它识别图像 中的内容。

传统的手工检测,不仅效率低,且分选质量不能得到保证,常引起出口产品质量纠纷。我们针对各种形状的磁性材料,研制开发了具有自动上料、表面缺陷检测、不良品自动分拣等功能的在线检 测系统。

一  视觉操作系统优势:

1、 使用自主研发的脚本语言订制检测逻辑、生成参数界面、规定参数权限等。

2、 快速自适应的图像识别检测、稳定的系统运行。多工位并行检测,支持产品外形和结构的小范围变动,多缓存保证最 少漏检,如果速度超支,系统能自行修复而不卡死、崩溃。

3、 可任意设置检测工位数量、调节检测顺序和检测方法,一个系统支持所有产品型号的检测。

4、 根据用户权限显示不同的参数配置,防止意外操作导致检测错误。比如操作员只可以改变检测型号、启动检测、停止 检测、清空记录;管理员可以修改精简之后的参数配置, 只需要修改少量的参数就可以实现品质控制;足够权限的技术 员可以修改所有参数...

5、 自动修复功能。如果设备在长期运行之后出现临时的小故障,比如通信丢包、相机丢帧时,自动检测并且自动恢复防 止产品混淆。

6、快捷的产品切换,只需要重新载入产品对应的检测配置文件就可以切换到完全不同的检测方法。



【设备主要功能及技术指标】

1. 检测指标:用于密封圈的毛边毛刺,小坑穿孔,断裂等边面缺陷;

2. 最大误检率:<2 ‰(千分之2);

3. 检测合格率 >98.8 %;

4. 检测速度:200个/分钟;

5. 分辨率:1280*960;

6. 结果输出:剔除信号,图像保存;

7. 操作系统:Windows

8. 图像处理:匹配定位;特征区域自动搜索;相关尺寸测量;

9. 结果统计:密封圈缺陷类型分别进行统计,界面显示检测总数、合格数、剔除数,检测精度;

10. 电源:220V , 功率: 50w

11. 温度 0-50℃ ,湿度:<90%

【密封圈检测系统特点】

1. 产品质量标准化,检测结果可靠、设备稳定。

2. 检测速度快,在线检测速度≥200个/每分钟并且可以7x24工作。

3. 适用于各种规格型号的密封圈检测。

设备包含:

1机器视觉包括相机、镜头、光源各2套,工控主机一台,显示器一个,剔除设备

2机械部分,包括机架、变频器、电机、翻转装置等

3振动盘,多盘面,对应不同尺寸密封圈